定期檢測(cè)二芐基甲苯導(dǎo)熱油的各項(xiàng)指標(biāo)，定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握質(zhì)量變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值大于零，五mgkoh/g，粘度變化達(dá)到15%，閃點(diǎn)變化達(dá)到20%，殘?zhí)?質(zhì)量分?jǐn)?shù))達(dá)到1，5%時(shí)，證明導(dǎo)熱油的性能發(fā)生了變化。定期適量補(bǔ)充新熱載體，系統(tǒng)殘?zhí)炕痉€(wěn)定。如熱力設(shè)備熱負(fù)荷變化或系統(tǒng)某一部分堵塞時(shí)，爐管內(nèi)流動(dòng)被切斷而繼續(xù)發(fā)熱，形成導(dǎo)熱油爐管過(guò)熱、高溫氧化、剝落開裂、耐火材料熔化。

爐管內(nèi)流動(dòng)中斷(活動(dòng)中止)導(dǎo)致導(dǎo)熱油過(guò)熱、高溫凝結(jié)，造成故障。收縮槽的二芐基甲苯溫度應(yīng)低于70 ℃，以防止高溫對(duì)無(wú)機(jī)熱載體的加速侵蝕)。熱聚合產(chǎn)生高沸點(diǎn)物質(zhì)和高分子粘性聚合物，形成沉淀。導(dǎo)熱油在實(shí)際運(yùn)行中，總會(huì)伴隨著熱裂解和熱聚合反應(yīng)，其成分時(shí)時(shí)刻刻都在變化，這是不可避免的，但其程度是可以控制的。熱氧化反應(yīng)生成低分子或高分子醇、醛、酮、酸等酸性組分，進(jìn)一步生成膠體、瀝青質(zhì)等粘性物質(zhì)，形成沉淀。

熱氧化是由異常情況引起的，一旦發(fā)生，會(huì)造成非常惡劣的影響(加速熱裂解和熱聚合反應(yīng)，酸性物質(zhì)引起設(shè)備腐蝕和泄漏，粘度Da迅速增加，二芐基甲苯密度導(dǎo)致傳熱效率降低，引起過(guò)熱和爐管結(jié)焦)，但可以通過(guò)添加高溫導(dǎo)熱油絡(luò)合物來(lái)避免或延緩。以上設(shè)備和部件組成一個(gè)環(huán)形零碎片，0破碎時(shí)不應(yīng)有不循環(huán)油運(yùn)動(dòng)和漏油的死角。如何處理導(dǎo)熱油溫度及正確操作方法：由于空氣和高位槽的高溫(大于60 ℃)和導(dǎo)熱油中長(zhǎng)時(shí)間含有水分，導(dǎo)熱油被催化、氧化和析出。