四川合成導(dǎo)熱油多少錢一桶

導(dǎo)熱油作為一種高溫?fù)Q熱介質(zhì)，對基礎(chǔ)原料的高溫穩(wěn)定性能要求非?？量蹋瑳]有進(jìn)行窄餾分截取和精制的基礎(chǔ)油很難作為導(dǎo)熱油原料使用，即使補(bǔ)加足量的高溫性能固化添加劑，也很難滿足導(dǎo)熱油基本的性能要求。一些不良銷售商抓住了客戶不了解導(dǎo)熱油產(chǎn)品性能和追求經(jīng)濟(jì)性的心理，銷售質(zhì)劣價(jià)低的油料充當(dāng)導(dǎo)熱油，結(jié)果為市場、社會和客戶帶來無法預(yù)估的安全隱患和經(jīng)濟(jì)損失。另外，導(dǎo)熱油國家標(biāo)準(zhǔn)（GB23971-2009）對導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性的規(guī)定，即在最高使用溫度下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)的變質(zhì)率，其實(shí)存在著很大的品質(zhì)變數(shù)。比如10%的變質(zhì)率與3%的變質(zhì)率雖然都是國標(biāo)產(chǎn)品，但質(zhì)量和成本差異變化很大。

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雪獅導(dǎo)熱油的長效性分析：雪獅導(dǎo)熱油與市售的其他牌號導(dǎo)熱油產(chǎn)品相比，雪獅牌導(dǎo)熱油在主體原料的選擇方面更精一籌。目前，雪獅牌導(dǎo)熱油基本上沒有QC310及以下級別的產(chǎn)品，原因是生產(chǎn)調(diào)合導(dǎo)熱油介質(zhì)過程中，我們徹底放棄了使用精制程度低、餾程范圍較寬的原料，石蠟基鏈烴分子量基本控制在350~380的范圍之內(nèi)，從而大限度的避免了導(dǎo)熱油介質(zhì)在使用中低組分不斷被蒸發(fā)，高分子組分不斷裂解縮合的現(xiàn)象，有效維護(hù)了導(dǎo)熱油的使用壽命。雪獅導(dǎo)熱油除了優(yōu)化優(yōu)選主體介質(zhì)原料還有更多的優(yōu)勢。

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在不同級別的導(dǎo)熱油中加入了足量的抗高溫氧化、抗高溫裂解和抗高溫縮合類的功能添加劑，隨著產(chǎn)品級別的提升，其功能添加劑的使用增加量亦是幾何倍數(shù)遞增，這也就是為什么雪獅導(dǎo)熱油系列產(chǎn)品每提升一個(gè)級別檔次，其理論使用周期可以成倍提高的原因所在。所以說，在同等應(yīng)用條件下，選用更高級別的導(dǎo)熱油產(chǎn)品，其產(chǎn)品的應(yīng)用性價(jià)比反而更高，雪獅導(dǎo)熱油的長效性也在于此。從導(dǎo)熱油的結(jié)焦機(jī)理看選擇優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱油的必要性，導(dǎo)熱油換熱介質(zhì)在作業(yè)過程會發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象，這是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)變化過程。

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膨脹槽在導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中起著關(guān)鍵的作用。通常膨脹槽是被安裝在系統(tǒng)的最高點(diǎn)，除了容納受熱后膨脹的導(dǎo)熱油外，還能夠補(bǔ)充蒸發(fā)或操作損耗的導(dǎo)熱油、氮?dú)饷芊獾茸饔?。氮?dú)饷芊獾呐蛎洸壑饕欠乐箤?dǎo)熱油接觸空氣氧化、還可施加一定的壓力，來保持導(dǎo)熱油液相運(yùn)行。如果導(dǎo)熱油的初餾點(diǎn)高于導(dǎo)熱油的加熱溫度，膨脹槽是可以不采用氮封的；當(dāng)初餾點(diǎn)小于導(dǎo)熱油的加熱溫度，導(dǎo)熱油中會有部分組分汽化，這種情況下不但會有很大的蒸發(fā)損耗，而且很危險(xiǎn)，膨脹槽必須采用氮?dú)饷芊狻?/p>